okusakijapan
Member
- Joined
- Dec 1, 2022
- Messages
- 48
- Reaction score
- 0
Các phương pháp đúc khuôn kim loại mới nhất hiện nay trên thị trường
Xác định các đại lượng của vùng cao vẽ vật đúc
Lượng dư gia công cắt gọt: Là lượng kim loại bị cắt gọt trong quá trình gia công cơ để tạo thành khía cạnh. Lương dư gia công cơ phụ thuộc:
Độ bóng, độ chuẩn xác.
kích tấc bề mặt.
Bề mặt phía trên của vật đúc để lượng dư lớn hơn vì chất lượng xấu hơn cần bắt buộc cắt bỏ phổ biến.
Loại hình sản xuất.
Tra bảng trong sổ tay công nghệ chế tác máy; thiết kế đúc.
các bề mặt ko ghi độ bóng sẽ ko với lượng dư gia công cơ
Lượng dư công nghệ: khuôn Là những lỗ mang φ quá nhỏ, rãnh then, rãnh lùi dao, rãnh sở hữu độ sâu quá nhỏ thì đúc đặc, sau này gia công cơ sau.
Lỗ φ 20 mm phân phối hàng khối ko đúc.
Lỗ φ 30 mm phân phối hàng loạt ko đúc.
Lỗ φ 50 mm cung ứng cô đơn không đúc.
Chú ý: khi đúc các chi tiết dạng lỗ bắt buộc dựa vào tính chất sản xuất, tiêu dùng lõi hoặc không sử dụng lõi .
ở những thành thẳng đứng trong khuôn:
Vuông góc có mặt phân khuôn
cần để độ dốc, để đảm bảo việc dể dàng rút mẫu lúc làm khuôn cát hoặc lấy vật đúc ra khỏi khuôn kim loại.
Sau khi đúc xong độ dốc với 3 dạng (tra bảng thiết kế đúc sổ tay công nghệ chế tác máy)
ngoại hình dưới ba dạng.
Chiều cao thành vật đúc càng to càng nhỏ, mẫu gỗ với độ dốc lớn hơn mẫu kim loại, mẫu làm cho khuôn bằng tay mang độ dốc to hơn mẫu làm cho khuôn bằng máy
Góc đúc: Chổ mặt giao nhau giữa hai bề mặt liên tục của vật đúc bị nứt. nên bắt buộc làm góc lượn để khuôn không bị bể khi rút mẫu, vật đúc không bị nứt kim khí đông đặc, nguội trong khuôn
Dung sai đúc : Là sự sai số của kích tấc vật đúc cho phép so sở hữu kích tấc danh nghĩa (tra bảng ). Dung sai của vật đúc phụ thuộc vào phổ biến yếu tố: phương pháp đúc, loại khuôn đúc, loại mẫu, hộp lõi…dung sai thành phần trên những khâu kích tấc buộc phải phù hợp với dung sai khâu khép kín.
công nghệ đúc khuôn cát tươi
Khuôn cát tươi được sử dụng trước tiên trong khoa học đúc khuôn cát. nguyên liệu để làm khuôn là cát sét nước. Khuôn cát tươi với đặc điểm dễ sử dụng, sẽ cho bề mặt vật đúc bóng giả dụ hạt cát mịn. bên cạnh đó giai đoạn làm khuôn buộc phải đánh động mẫu để thoát mẫu cần sản phẩm đúc sẽ có độ dôi gia công to.
công nghệ đúc khuôn cát khô
Trong khoa học khuôn khô thì nếu như khuôn tươi được đem sấy trong lò sấy khoảng 5h trước khi rót cũng được gọi là 1 loại khuôn khô. ở đây xin giới thiệu sở hữu Cả nhà công nghệ khuôn cát nước thuỷ tinh đóng rắn bằng khí cácboníc. Nước thuỷ tinh hay còn gọi là dung dịch silicat natri được trộn vào cát rồi đem giã khuôn. Sau khi khuôn đã giã xong thì xịt khí cácboníc để khuôn rắn lại. đấy là do giận dữ hoá học giữa silicat natri và khí cácboníc và nước ( giận dữ giữa kiềm và axit) công nghệ khuôn cát nước thuỷ tinh dễ làm, dễ dùng, sản phẩm sở hữu độ dôi gia công ít hơn, khuôn rắn chắc đã được ứng dụng nhiều trong hồ hết các công ty đúc trên toàn quốc. Chỉ sở hữu nhược điểm là vấn đề tái sinh cát là nên để ý.
khoa học đúc khuôn mẫu cháy
Đây là khoa học thuộc vào hàng mới hơn so với cách truyền thống. Để đúc 1 sản phẩm, chúng ta bắt buộc chế tác sản phảm đấy bằng polyesteron, sau đó cho vào khuôn và đổ cát khô vào, hài hòa mang việc hút chân ko, khuôn sẽ cứng vững. thiết kế khuôn đúc cho chi tiết lúc rót kim loại vào khuôn, mẫu Polyesteron sẽ cháy và kim khí lỏng điền đầy khuôn. ngoài ra có khoa học làm cho lõi khô và thiêu kết được làm trên máy tự động cho hiệu suất và hiệu quả cao.
công nghệ đúc khuôn cát nhựa
Đây là khoa học mới có cát đã được khu công nghiệp sử lý bao bọc một lớp nhựa. lúc phân phối đem trộn cát mang axit formaldehit, sẽ được khuôn cát nhựa đóng rắn nguội, hoặc khuôn cát đem nung hot sẽ được khuôn cát nhựa đóng rắn hot.
kỹ thuật đúc Furan
Đây là dây chuyền công nghệ mà các tổ chức Nhật vùng cao ưa thích vì cát sẽ được trộn có nhựa Furan và axit, khuôn sẽ đóng rắn rất tốt, sản phẩm với độ nhẵn bóng bề mặt nhưng vấn đè cạnh tranh là ô nhiễm môi trường làm việc vì mùi nhựa Furan vô cùng độc.
Xác định các đại lượng của vùng cao vẽ vật đúc
Lượng dư gia công cắt gọt: Là lượng kim loại bị cắt gọt trong quá trình gia công cơ để tạo thành khía cạnh. Lương dư gia công cơ phụ thuộc:
Độ bóng, độ chuẩn xác.
kích tấc bề mặt.
Bề mặt phía trên của vật đúc để lượng dư lớn hơn vì chất lượng xấu hơn cần bắt buộc cắt bỏ phổ biến.
Loại hình sản xuất.
Tra bảng trong sổ tay công nghệ chế tác máy; thiết kế đúc.
các bề mặt ko ghi độ bóng sẽ ko với lượng dư gia công cơ
Lượng dư công nghệ: khuôn Là những lỗ mang φ quá nhỏ, rãnh then, rãnh lùi dao, rãnh sở hữu độ sâu quá nhỏ thì đúc đặc, sau này gia công cơ sau.
Lỗ φ 20 mm phân phối hàng khối ko đúc.
Lỗ φ 30 mm phân phối hàng loạt ko đúc.
Lỗ φ 50 mm cung ứng cô đơn không đúc.
Chú ý: khi đúc các chi tiết dạng lỗ bắt buộc dựa vào tính chất sản xuất, tiêu dùng lõi hoặc không sử dụng lõi .
ở những thành thẳng đứng trong khuôn:
Vuông góc có mặt phân khuôn
cần để độ dốc, để đảm bảo việc dể dàng rút mẫu lúc làm khuôn cát hoặc lấy vật đúc ra khỏi khuôn kim loại.
Sau khi đúc xong độ dốc với 3 dạng (tra bảng thiết kế đúc sổ tay công nghệ chế tác máy)
ngoại hình dưới ba dạng.
Chiều cao thành vật đúc càng to càng nhỏ, mẫu gỗ với độ dốc lớn hơn mẫu kim loại, mẫu làm cho khuôn bằng tay mang độ dốc to hơn mẫu làm cho khuôn bằng máy
Góc đúc: Chổ mặt giao nhau giữa hai bề mặt liên tục của vật đúc bị nứt. nên bắt buộc làm góc lượn để khuôn không bị bể khi rút mẫu, vật đúc không bị nứt kim khí đông đặc, nguội trong khuôn
Dung sai đúc : Là sự sai số của kích tấc vật đúc cho phép so sở hữu kích tấc danh nghĩa (tra bảng ). Dung sai của vật đúc phụ thuộc vào phổ biến yếu tố: phương pháp đúc, loại khuôn đúc, loại mẫu, hộp lõi…dung sai thành phần trên những khâu kích tấc buộc phải phù hợp với dung sai khâu khép kín.
công nghệ đúc khuôn cát tươi
Khuôn cát tươi được sử dụng trước tiên trong khoa học đúc khuôn cát. nguyên liệu để làm khuôn là cát sét nước. Khuôn cát tươi với đặc điểm dễ sử dụng, sẽ cho bề mặt vật đúc bóng giả dụ hạt cát mịn. bên cạnh đó giai đoạn làm khuôn buộc phải đánh động mẫu để thoát mẫu cần sản phẩm đúc sẽ có độ dôi gia công to.
công nghệ đúc khuôn cát khô
Trong khoa học khuôn khô thì nếu như khuôn tươi được đem sấy trong lò sấy khoảng 5h trước khi rót cũng được gọi là 1 loại khuôn khô. ở đây xin giới thiệu sở hữu Cả nhà công nghệ khuôn cát nước thuỷ tinh đóng rắn bằng khí cácboníc. Nước thuỷ tinh hay còn gọi là dung dịch silicat natri được trộn vào cát rồi đem giã khuôn. Sau khi khuôn đã giã xong thì xịt khí cácboníc để khuôn rắn lại. đấy là do giận dữ hoá học giữa silicat natri và khí cácboníc và nước ( giận dữ giữa kiềm và axit) công nghệ khuôn cát nước thuỷ tinh dễ làm, dễ dùng, sản phẩm sở hữu độ dôi gia công ít hơn, khuôn rắn chắc đã được ứng dụng nhiều trong hồ hết các công ty đúc trên toàn quốc. Chỉ sở hữu nhược điểm là vấn đề tái sinh cát là nên để ý.
khoa học đúc khuôn mẫu cháy
Đây là khoa học thuộc vào hàng mới hơn so với cách truyền thống. Để đúc 1 sản phẩm, chúng ta bắt buộc chế tác sản phảm đấy bằng polyesteron, sau đó cho vào khuôn và đổ cát khô vào, hài hòa mang việc hút chân ko, khuôn sẽ cứng vững. thiết kế khuôn đúc cho chi tiết lúc rót kim loại vào khuôn, mẫu Polyesteron sẽ cháy và kim khí lỏng điền đầy khuôn. ngoài ra có khoa học làm cho lõi khô và thiêu kết được làm trên máy tự động cho hiệu suất và hiệu quả cao.
công nghệ đúc khuôn cát nhựa
Đây là khoa học mới có cát đã được khu công nghiệp sử lý bao bọc một lớp nhựa. lúc phân phối đem trộn cát mang axit formaldehit, sẽ được khuôn cát nhựa đóng rắn nguội, hoặc khuôn cát đem nung hot sẽ được khuôn cát nhựa đóng rắn hot.
kỹ thuật đúc Furan
Đây là dây chuyền công nghệ mà các tổ chức Nhật vùng cao ưa thích vì cát sẽ được trộn có nhựa Furan và axit, khuôn sẽ đóng rắn rất tốt, sản phẩm với độ nhẵn bóng bề mặt nhưng vấn đè cạnh tranh là ô nhiễm môi trường làm việc vì mùi nhựa Furan vô cùng độc.